การซ่อมแซมพื้นปรับระดับตัวเอง

สารบัญ:

การซ่อมแซมพื้นปรับระดับตัวเอง
การซ่อมแซมพื้นปรับระดับตัวเอง
Anonim

เหตุผลในการทำลายพื้นปรับระดับตัวเองและตัวเลือกการซ่อมแซม เครื่องมือสำหรับการปรับปรุงพื้นผิว เงื่อนไขสำหรับงานบูรณะ การซ่อมแซมพื้นปรับระดับตัวเองเป็นการกำจัดรอยถลอกและข้อบกพร่องที่ปรากฏบนพื้นผิว ซึ่งอาจปรากฏขึ้นเนื่องจากการใช้งานเป็นเวลานานหรือความประมาทเลินเล่อของผู้สร้าง เราจะพูดถึงข้อกำหนดเบื้องต้นสำหรับการทำลายพื้นและการฟื้นฟูในบทความนี้

เครื่องมือซ่อมแซมพื้นปรับระดับตัวเอง

เกรียงหวี
เกรียงหวี

เมื่อทำการซ่อมพื้นแบบปรับระดับเองของอพาร์ทเมนต์ ให้ปฏิบัติตามข้อควรระวังด้านความปลอดภัย การเตรียมสารละลายจะมาพร้อมกับปฏิกิริยาเคมีระหว่างส่วนประกอบ ดังนั้นอย่าลืมปิดตาและมือของคุณ สวมเครื่องช่วยหายใจเพื่อป้องกันกลิ่นไม่พึงประสงค์ หากสารเข้าตา ให้ล้างออก หลังเลิกงาน ล้างมือด้วยสบู่และน้ำ แล้วหล่อลื่นด้วยมอยส์เจอไรเซอร์

ในการซ่อมคุณภาพ คุณต้องมีเครื่องมือและอุปกรณ์เสริมต่อไปนี้:

  • สว่านไฟฟ้าทรงพลังสำหรับการผสม บ่อยครั้งที่สาเหตุของความเสียหายต่อสารเคลือบเป็นส่วนผสมที่เตรียมไว้ไม่ดี ดังนั้นจึงใช้เฉพาะอุปกรณ์ไฟฟ้าเพื่อผสมองค์ประกอบ
  • จำเป็นต้องใช้เครื่องขัดเพื่อปรับระดับพื้นผิวหรือขจัดชั้นที่เสียหาย
  • จะต้องใช้เกรียงหยักเมื่อเติมพื้นหรือทาทับหน้าเพิ่มเติม เครื่องมือถูกออกแบบมาเพื่อกระจายสารบนคอนกรีตเพราะ ผลิตภัณฑ์จะเริ่มปรับแนวตัวเองหลังจากกลิ้งไปบนพื้นผิวทั้งหมดในชั้นที่เท่ากัน ความสูงของฟันควรเท่ากับครึ่งหนึ่งของความหนาของชั้นเท ความกว้างของเครื่องมือ - 60-100 ซม.
  • แร็คเคิลเป็นอุปกรณ์ที่ดูเหมือนเกรียงหวี ความสามารถในการปรับความกว้างและความยาวของฟันแตกต่างกัน ซึ่งช่วยให้ครอบคลุมพื้นคุณภาพสูงด้วยชั้นตกแต่ง 3 มม. ด้วยความช่วยเหลือทำให้สารมีการกระจายอย่างสม่ำเสมอยิ่งขึ้น เครื่องมือต้องแข็งและไม่สั่นระหว่างการใช้งาน
  • จำเป็นต้องใช้เครื่องดูดฝุ่นเพื่อขจัดฝุ่นออกจากพื้นที่ที่ซ่อมแซม
  • จำเป็นต้องใช้ลูกกลิ้งเข็มเพื่อซ่อมแซมพื้นที่ทุกขนาด ออกแบบมาเพื่อกระจายส่วนผสมให้ทั่วเครื่องบินและขจัดฟองอากาศ พวกเขาผ่านพื้นผิวจนกว่าปูนจะเริ่มเซ็ตตัว สำหรับพื้นที่ขนาดเล็กเครื่องมือที่มีความกว้าง 20 ซม. เหมาะสำหรับพื้นที่ขนาดใหญ่ด้วยลูกกลิ้งกว้าง 60 ซม. ความยาวของเดือยแหลมได้ตั้งแต่ 1 ถึง 3.5 ซม. ตัวเลือกขึ้นอยู่กับความหนาของชั้นและ องค์ประกอบของส่วนผสม ลูกกลิ้งที่มีเข็มยาวจะไล่อากาศออกจากส่วนผสมของซีเมนต์ สำหรับพื้นพลาสติกที่มีความหนาน้อยกว่า 15 มม. จำเป็นต้องใช้เครื่องมือที่มีเดือยสั้น
  • กฎนี้ใช้ในกรณีของการฟื้นฟูพื้นที่ขนาดใหญ่โดยกระโจมไฟ ความกว้างของเครื่องมือขึ้นอยู่กับระยะห่างระหว่างฐานและอาจสูงถึง 100 ซม.
  • ระดับอาคารใช้เพื่อควบคุมระดับของพื้นย่อยและพื้นผิวของสีทับหน้า เครื่องมือยิ่งยาวยิ่งดี มักใช้สินค้าที่มีขนาด 1.5-2 ม.
  • ลูกกลิ้งแบบขนยาวสำหรับทารองพื้นบริเวณที่สัมผัสหลังจากเอาวัสดุที่เสียหายออก ขนาดต้องมีอย่างน้อย 12-14 มม.

นอกจากนี้ คุณจะต้องใช้รองเท้าที่มีหนามแหลมพิเศษเพื่อนำทางไปยังพื้นที่ที่ได้รับการซ่อมแซม

ก่อนทำงานต้องนำเครื่องมือใหม่ไปแช่ในตัวทำละลายเป็นเวลา 4-6 ชั่วโมงเพื่อขจัดจาระบีสารกันบูด หากน้ำมันตกลงบนพื้น อาจทำให้เกิดข้อบกพร่องได้

ข้อกำหนดสำหรับการพูดนานน่าเบื่อคอนกรีต

เทส่วนผสมเทลงพื้น
เทส่วนผสมเทลงพื้น

การเคลือบโพลีเมอร์มีความปลอดภัยสูงและสามารถใช้งานได้นาน 15-20 ปี พวกเขามีความน่าเชื่อถือและแทบไม่ต้องซ่อมแซมอย่างไรก็ตาม การจัดวางต้องปฏิบัติตามเทคโนโลยีอย่างเคร่งครัด และการละเมิดต่างๆ อาจทำให้เกิดข้อบกพร่องได้มากมาย

ข้อกำหนดสำหรับพื้นใหม่นั้นระบุไว้ใน SNiP 2.03.13-88 "Floors" และ 3.04.01-87 "งานฉนวนและการตกแต่ง" ผลลัพธ์ของทัศนคติที่ไม่เป็นธรรมต่อการทำงานสามารถเห็นได้หลังจาก 28 วัน - ทันทีหลังจากการชุบแข็งขั้นสุดท้ายของวัสดุ

สารเคลือบจะถือว่ามีคุณภาพดีหาก:

  1. ไม่มีหลุมบ่อ รอยแตก นูน นูน หรือนูนบนพื้นผิว จำนวนการรวมต่างประเทศมีน้อย
  2. สีของพื้นที่มีค่าการตกแต่งไม่แตกต่างจากสีที่ประกาศไว้

สภาพของไซต์งานในระยะเวลาหนึ่งหลังการใช้งานจะถูกประเมินโดยระดับการสึกหรอ มลภาวะ การหดตัวของวัสดุ การหลุดลอกบางส่วน ความหยาบ ฯลฯ

ปฏิบัติตามข้อกำหนดต่อไปนี้ในระหว่างการซ่อมแซม:

  • หลังจากรื้อพื้นที่เสียหายออกแล้ว ตรวจสอบให้แน่ใจว่ากำลังรับแรงอัดของฐานแบบเปิดอย่างน้อย 25 MPa และความหนามากกว่า 60 มม.
  • อุปกรณ์ปาดคอนกรีตต้องสอดคล้องกับ SNiPs ของการก่อสร้าง
  • พื้นผิวคอนกรีตต้องทำความสะอาดอย่างทั่วถึงก่อนเทพอลิเมอร์
  • ความลาดเอียงของฐานไม่เกิน 2 มม. สำหรับความยาว 2 ม.
  • ความชื้นของคอนกรีตที่ความลึก 20 มม. ไม่เกิน 6%

หากหลังจากนำพื้นที่ที่เสียหายออก คอนกรีตที่มีร่องรอยของปูนซีเมนต์ชัดเจนถูกเปิดเผย ให้บดออก ชั้นนี้ถูกยึดติดอย่างอ่อนและหลุดออกไปพร้อมกับลูกบอลด้านบนได้อย่างง่ายดาย

คุณสมบัติของการซ่อมแซมพื้นปรับระดับตัวเอง

ตัวเลือกการซ่อมแซมสำหรับพื้นที่ที่เสียหายจะถูกเลือกขึ้นอยู่กับพื้นที่และลักษณะของการทำลาย ด้านล่างนี้คือตัวอย่างการคืนสภาพพื้นที่มีข้อบกพร่องทั่วไป

รอยแตกบนพื้นปรับระดับเอง

รอยแตกบนพื้นปรับระดับตัวเอง
รอยแตกบนพื้นปรับระดับตัวเอง

รอยแตกเป็นข้อบกพร่องทั่วไปของพื้นปรับระดับตัวเอง พวกเขาสามารถมีขนาดเล็กหรือตรงกันข้ามไปถึงฐานคอนกรีต

รอยแตกปรากฏขึ้นด้วยเหตุผลดังต่อไปนี้:

  1. ฐานเปราะบางไม่มีการเสริมแรงมีแนวโน้มที่จะเคลื่อนไหว
  2. ไม่ปฏิบัติตามสัดส่วนเมื่อผสมสารละลาย น้ำจำนวนมากในส่วนผสมเอื้อต่อการเกิดรอยแตกโดยเฉพาะ
  3. วางเคลือบบนคอนกรีตชุบน้ำหมาดๆ
  4. การใช้วัสดุที่มีอายุการเก็บรักษาหมดอายุ
  5. การละเมิดเทคโนโลยีการบรรจุ

การเลือกวิธีการซ่อมแซมรอยร้าวบนพื้นปรับระดับเองนั้นขึ้นอยู่กับขนาดของพื้นที่ที่เสียหาย หากช่องบนพื้นผิวหายากและมีความยาวไม่เกิน 1 ซม. ห้ามเติมพื้นใหม่ทั้งหมด

เราดำเนินงานในลักษณะนี้:

  • ใช้เครื่องบดหรือด้วยมือ ขยายรอยแตกเป็น 2 ซม. ตลอดความยาวทั้งหมด
  • ทำความสะอาดช่องเปิดจากสิ่งสกปรก ขจัดฝุ่นด้วยเครื่องดูดฝุ่น ล้างออก
  • รองพื้นผนังและปล่อยให้แห้ง
  • เติมช่องว่างด้วยเรซินหรือซีเมนต์ฟิลเลอร์แล้วปรับระดับให้ชิดกับพื้น

หากมีรอยร้าวบนพื้นผิว ก็ไม่จำเป็นต้องจัดการกับแต่ละรอย ลบเลเยอร์ทั้งหมดและตรวจสอบฐานเพื่อหาสาเหตุของข้อบกพร่อง หากพบรอยแตกในคอนกรีต ให้ปิดผนึกด้วยซีเมนต์ฟิลเลอร์ หลังจากทำใหม่แล้ว ให้ตรวจสอบความเรียบของการเคลือบด้วยระดับ ความสูงของฐานคอนกรีตที่อนุญาตคือ 2-3 มม. เติมพื้นที่ที่เตรียมไว้ด้วยสารละลายใหม่

การหลุดลอกของพื้นปรับระดับตัวเอง

การทำลายพื้นปรับระดับตัวเอง
การทำลายพื้นปรับระดับตัวเอง

สัญญาณของการหลุดลอกเป็นฟองจำนวนมากบนพื้นผิวและการแตกร้าวซึ่งนำไปสู่การทำลายเคลือบ

การแยกวัสดุออกจากฐานสามารถเกิดขึ้นได้จากสาเหตุต่อไปนี้:

  1. การทำความสะอาดคอนกรีตไม่ดีจากสิ่งสกปรก
  2. ชั้นของวัสดุที่ทรุดโทรมยังคงอยู่บนฐานหรือมีคราบปูนซีเมนต์อยู่
  3. ใช้ไพรเมอร์คุณภาพต่ำ
  4. สารละลายถูกเทลงบนการพูดนานน่าเบื่อชื้น น้ำและการควบแน่นที่เป็นผลทำให้เกิดชั้นกลางที่ขับไล่สารละลาย ฟองอากาศป้องกันไม่ให้โพลีเมอร์เกาะติดกับพื้นผิว
  5. สำหรับการเตรียมคอนกรีตนั้นใช้ปูนซีเมนต์คุณภาพต่ำมาก
  6. ละเว้นช่วงเวลาระหว่างชั้นเคลือบ หลังจากลงสีรองพื้นแล้ว ลูกบอลของสารละลายต่อไปจะถูกใช้หลังจากผ่านไป 48 ชั่วโมงเท่านั้น พื้นผิวมีเวลาที่จะเกิดฝุ่นตัวเลือกที่ตรงกันข้ามคือพื้นผิวไม่แห้งอย่างเหมาะสม

การซ่อมแซมพื้นปรับระดับตัวเองด้วยความเสียหายดังกล่าวจะดำเนินการดังนี้:

  • รื้อพื้นที่ที่ถูกทำลายและทำความสะอาดคอนกรีตอย่างทั่วถึงจากฝุ่น ไขมันจากแหล่งกำเนิดอินทรีย์และแร่ธาตุ และสิ่งปนเปื้อนอื่นๆ
  • ดูดฝุ่นที่พื้นผิว ล้างและเคลือบด้วยไพรเมอร์สองชั้น
  • หากจำเป็นต้องปรับปรุงพื้นที่ขนาดเล็ก ให้เติมด้วยส่วนผสมปรับระดับตัวเอง ปูนโพลีเมอร์ หรือปาดปูนซีเมนต์ ตัวเลือกแรกถือเป็นสากลและเหมาะสำหรับทุกสูตร ส่วนที่สองใช้หากผลิตภัณฑ์ทำขึ้นจากส่วนผสมของซีเมนต์เท่านั้น
  • พื้นปรับระดับเองซึ่งใช้เป็นสีทับหน้าต้องมีการปกปิดร่องรอยของงานบูรณะ ดังนั้นพื้นที่ทั้งหมดจึงเต็มไปด้วยชั้นบาง ๆ ตามคำแนะนำของผู้ผลิต

นี่เป็นหนึ่งในข้อบกพร่องที่ยากที่สุดเพราะ พื้นที่ขนาดใหญ่อาจได้รับความเสียหายและบ่อยครั้งต้องปรับปรุงพื้นทั้งหมด งานดังกล่าวมักจะดำเนินการในระหว่างการยกเครื่องครั้งใหญ่

ปูดของพื้นปรับระดับตัวเอง

ลอกออกจากพื้นปรับระดับตัวเอง
ลอกออกจากพื้นปรับระดับตัวเอง

การโก่งตัวเกิดขึ้นในบางกรณีเมื่อวัสดุหลุดลอกออก ส่วนหนึ่งของพื้นผิวถูกปกคลุมด้วยรอยแตกและตกลงไปด้านหลัง ชิ้นส่วนสามารถเคลื่อนไหวได้อย่างอิสระและลั่นดังเอี๊ยดใต้ฝ่าเท้า

สาเหตุที่เป็นไปได้ของข้อบกพร่อง:

  1. คุณภาพของฐานไม่ดีและขาดการกันน้ำ ความชื้นจะเพิ่มขึ้นตามรอยแตกในคอนกรีตจนถึงพื้นปรับระดับตัวเองและทำลายพันธะระหว่างวัสดุ
  2. พื้นผิวคอนกรีตที่ทำความสะอาดไม่ดี
  3. ฐานเปียก

เทคโนโลยีการซ่อมแซมพื้นปรับระดับตัวเองเมื่อตรวจพบการแข็งตัวของเลือดมีดังนี้:

  • ลบพื้นที่ที่เสียหาย
  • ทำความสะอาดฝุ่นจากคอนกรีตและขอบของช่องเปิดและทาสีรองพื้น
  • คลุมคอนกรีตด้วยสารกันซึม 2-3 ชั้น
  • เติมพื้นที่ด้วยส่วนผสมปรับระดับตัวเองและเรียบให้เรียบกับพื้น

การกระแทกและการกดทับบนพื้นปรับระดับตัวเอง

โพรงในพื้นปรับระดับตัวเอง
โพรงในพื้นปรับระดับตัวเอง

ข้อบกพร่องปรากฏขึ้นหลังจากที่พื้นแห้งและลดความน่าดึงดูดของพื้น

สาเหตุของปัญหาพื้นที่สามารถ:

  1. การเตรียมฐานไม่ดี ถ้าคอนกรีตมีรอยกดและสัน พวกมันก็มักจะโผล่ขึ้นมาบนผิวน้ำ
  2. การเตรียมสารละลายของฐานตามสัดส่วนของส่วนประกอบ โดยเฉพาะอย่างยิ่งหากมีการเติมน้ำมากกว่าคำแนะนำที่กำหนด จะทำให้เกิดอาการหดหู่ใจ
  3. น้ำปริมาณเล็กน้อยกระตุ้นให้เกิดการกระแทก

การกำจัดข้อบกพร่องดังกล่าวไม่ใช่เรื่องยาก ส่วนที่ยื่นออกมาจะถูกลบออกโดยการบด ความกดดันจะเต็มไปด้วยส่วนผสมที่ปรับระดับได้เอง หากจำเป็นให้เทพื้นทั้งหมดด้วยชั้นบาง ๆ ของการเคลือบปรับระดับด้วยตนเอง

การรวมต่างประเทศในมวลพอลิเมอร์

พื้นคุณภาพต่ำพร้อมสิ่งเจือปนจากต่างประเทศ
พื้นคุณภาพต่ำพร้อมสิ่งเจือปนจากต่างประเทศ

หากมองเห็นสิ่งแปลกปลอมที่แข็งตัวในคอนกรีตบนพื้น เราสามารถสรุปได้ว่าสิ่งเหล่านี้ปรากฏขึ้นด้วยเหตุผลดังต่อไปนี้:

  • งานเสร็จด้วยเครื่องมือสกปรก
  • ฐานทำความสะอาดสิ่งสกปรกได้ไม่ดี และเมื่อปรับให้เรียบ ส่วนประกอบต่างๆ ก็ลอยขึ้นสู่พื้นผิว
  • ห้องเต็มไปด้วยฝุ่นในขณะที่วัสดุกำลังแข็งตัว อนุภาคขนาดเล็กตกลงบนสารละลายเปียก ส่งผลให้เกิดความหยาบ

ในการซ่อมพื้นปรับระดับด้วยมือของคุณเอง ให้บดแล้วเติมด้วยชั้นตกแต่งเพิ่มเติม

การแยกตัวและการทำให้ขุ่นของพื้นปรับระดับตัวเอง

เปลี่ยนสีพื้นปรับระดับตัวเอง
เปลี่ยนสีพื้นปรับระดับตัวเอง

การปรากฏตัวของเฉดสีขาวไม่ได้บ่งบอกถึงความแข็งแกร่งของโครงสร้างที่เสื่อมสภาพ แต่ทำให้พื้นไม่มีความรู้สึก โดยเฉพาะอย่างยิ่งพื้นผิวอีพ็อกซี่หรือโพลียูรีเทนสูญเสียความน่าดึงดูดใจ

ข้อบกพร่องอาจเกิดจาก:

  1. สัมผัสกับไขมัน สารที่มีฤทธิ์รุนแรง
  2. ใช้สารละลายเหลวเกินไป
  3. ส่วนประกอบผสมได้ไม่ดี
  4. คำนวณสัดส่วนการผสมไม่ถูกต้อง

หากรูปลักษณ์มีความสำคัญต่อการตกแต่งภายในของห้อง ให้เติมส่วนที่เสียหายด้วยสีทับหน้า องค์ประกอบของซีเมนต์มักจะไม่เปลี่ยนแปลง

การเสื่อมสภาพของพื้นปรับระดับตัวเอง

การเจียรพื้นแบบปรับระดับได้เอง
การเจียรพื้นแบบปรับระดับได้เอง

หากหลังจากอายุการใช้งานสั้น พื้นผิวเริ่มพัง เป็นสีขาวจากรอยขีดข่วน แสดงว่าเกิดการสึกหรอก่อนเวลาอันควร

สาเหตุของความเสียหายต่อพื้นในระยะแรกอาจแตกต่างกัน:

  • การใช้สารผสมที่มีอายุการเก็บรักษาที่หมดอายุ
  • มีภาระทางกลขนาดใหญ่บนไซต์
  • เศษและรอยบุบบนพื้นผิวปรากฏขึ้นจากการตกของวัตถุหนัก

ทำความสะอาดบริเวณที่สึกหรอเล็กๆ อย่างทั่วถึง รองพื้นและคลุมด้วยสารปรับระดับตัวเอง เพื่อขจัดสิ่งผิดปกติในบริเวณกว้าง ให้เติมสารละลาย

การซ่อมแซมพื้นพอลิเมอร์ปรับระดับด้วยตนเองที่มีข้อบกพร่องที่คล้ายกันจะดำเนินการดังนี้:

  1. ขจัดสิ่งสกปรกและฝุ่นละอองออกจากพื้นที่
  2. ขจัดความมันวาวออกจากพื้นโดยใช้เครื่องพิเศษหรือกระดาษทราย
  3. ล้างพื้นผิวด้วยไซลีนหรือตัวทำละลายปิโตรเลียม
  4. ทารองพื้น.
  5. เติมฐานด้วยส่วนผสม

ฟองอากาศและหลุมอุกกาบาตบนพื้นปรับระดับตัวเอง

กลิ้งส่วนผสมจำนวนมากด้วยลูกกลิ้ง
กลิ้งส่วนผสมจำนวนมากด้วยลูกกลิ้ง

สาเหตุของการปรากฏของข้อบกพร่องสามารถเป็นดังนี้:

  • สารละลายผสมได้ไม่ดี ฟองอากาศที่เหลืออยู่ในส่วนผสมของเหลวจะเคลื่อนขึ้นด้านบนในระหว่างการทำให้แห้ง หลังจากการอบแห้งจะเกิดหลุมอุกกาบาตบนพื้นผิวหรือฟองอากาศภายในบวม ดังนั้นควรกวนสารละลายเป็นเวลานานและใช้เครื่องมือไฟฟ้าเท่านั้น
  • พื้นถูกเทเมื่ออุณหภูมิต่ำกว่า +5 องศาและความชื้นสูงกว่า 60%
  • ชั้นของสารละลายบางกว่าคำแนะนำของผู้ผลิต
  • น้ำมันหยดลงบนสารละลายที่ไม่ผ่านการบ่ม
  • คุณภาพของส่วนประกอบของส่วนผสมไม่ดี

เพื่อให้อากาศไหลออกจากสารละลายที่ยังไม่ผ่านการบ่มได้อย่างอิสระ ลูกกลิ้งเข็มจะถูกส่งผ่านซ้ำแล้วซ้ำเล่า หากมีหลุมอุกกาบาตน้อยก็สามารถ "ฝัง" ด้วยวิธีแก้ไขได้ ในกรณีที่มีการก่อตัวเป็นจำนวนมากควรเทพื้นใหม่

เทพื้นโพลีเมอร์ใหม่

เทส่วนผสมโพลีเมอร์
เทส่วนผสมโพลีเมอร์

เมื่อทำงานกับพื้นปรับระดับได้เอง ต้องคำนึงว่าองค์ประกอบของส่วนผสมดังกล่าวแตกต่างจากสารละลายทั่วไป ดังนั้นเทคโนโลยีการเทจึงมีความพิเศษเช่นกัน:

  1. พื้นผิวเหล่านี้แห้งเร็ว ทำงานให้เสร็จอย่างรวดเร็ว
  2. กระบวนการเท (ด้วยการเปลี่ยนสารเคลือบทั้งหมด) จะต้องต่อเนื่อง พื้นโพลีเมอร์ไม่ได้ถูกเทลงในหลายขั้นตอน
  3. หลังเลิกงาน ใช้ลูกกลิ้งเข็มให้ทั่วพื้นผิวเพื่อป้องกันไม่ให้เกิดฟองอากาศ
  4. ขณะผสมสารละลาย หัวฉีดของเครื่องมือไฟฟ้าควรหมุนด้วยความเร็วไม่เกิน 300 รอบต่อนาที ที่ความเร็วสูง ฟองอากาศจำนวนมากจะปรากฏในส่วนผสม ซึ่งยากต่อการขจัด
  5. ซ่อมแซมพื้นที่ขนาดใหญ่ด้วยคนสองคน: คนหนึ่งเตรียมองค์ประกอบและอีกคนหนึ่งนำไปใช้

เพื่อให้สารเคลือบมีคุณภาพสูง จำเป็นต้องทำให้แห้งอย่างเหมาะสม:

  • ในห้องที่มีการปรับปรุง ตรวจสอบให้แน่ใจว่าอุณหภูมิสูงกว่า +15 องศา และความชื้นน้อยกว่า 75%
  • อุณหภูมิที่เหมาะสมสำหรับการทำให้แห้งคือ 5 ถึง 25 องศาเหนือศูนย์
  • รักษาอุณหภูมิให้คงที่ในระหว่างการรองพื้น ยาแนว และการทำให้แห้งภายในอาคาร มิฉะนั้นจะเกิดการควบแน่นบนพื้นผิว สิ่งสำคัญคือต้องรักษาอุณหภูมิพื้นให้สูงกว่า +4 องศา แต่ไม่แนะนำให้ทำให้ร้อน
  • การอบแห้งควรทำตามความต้องการของผู้ผลิต บริเวณที่ซ่อมไม่ควรโดนแสงแดด กำจัดร่างจดหมายในที่ร่ม ตรวจสอบให้แน่ใจว่าของเหลวไม่ได้สัมผัสกับสารละลาย มันจะขัดขวางกระบวนการบ่ม เกิดหลุมอุกกาบาต หรือสารเคลือบจะเปลี่ยนเป็นสีขาว
  • ปิดรั้วบริเวณที่กู้คืนเพื่อหลีกเลี่ยงการเหยียบโดยไม่ได้ตั้งใจ
  • ในกรณีส่วนใหญ่ อนุญาตให้เดินบนพื้นได้หนึ่งวันหลังจากทาส่วนผสม แต่หากต้องการพื้นผิวคุณภาพสูง ให้รอ 5 วัน
  • กระบวนการแข็งตัวเป็นเวลานานบ่งชี้ว่ามีการละเมิดเทคโนโลยีในการทำงาน: มีการระบายอากาศไม่ดีในห้องอุณหภูมิน้อยกว่า +5 องศา

ดูวิดีโอเกี่ยวกับความเสียหายต่อพื้นปรับระดับตัวเอง:

[media = https://www.youtube.com/watch? v = Z6UY68Afzbs] การบูรณะพื้นต้องมีการศึกษาเบื้องต้นเกี่ยวกับคุณสมบัติของวัสดุและเทคโนโลยีในการสร้างสารเคลือบดังกล่าว คำแนะนำที่ให้ไว้ในบทความจะช่วยให้คุณสามารถยืดอายุพื้นผิวได้หลายปี